Машиностроительное черчение Механические краны Инженерная графика Основная надпись на всех конструкторских документах Вспомогательная сетка Обозначения графические материалов Построение лекальных кривых

Машиностроительное черчение Выполнение чертежей инженерная графика

Алюминиевые сплавы.

Это сплавы алюминия с медью, кремнием, магнием, цинком и др. элементами.

Литейные алюминиевые сплавы (ГОСТ 2685-75)

Марки: АЛ 1, АЛ 2… АЛ 13

Пример обозначения: АЛ 9. ГОСТ 2685-75

Как наиболее жидкотекучий широко используется так называемый силумин – сплав алюминия с кремнием (марки АЛ 2, АЛ 4 и АЛ 9). Его можно рекомендовать в вар. №48 для корпуса.

Деформируемые алюминиевые сплавы (ГОСТ 4784-74)

Марки: АМг, АК6, Д18 и др.

Пример обозначения: Д16. ГОСТ 4784-74

Широко используется сплав с магнием и медью, который называют дуралюмин. Он высокопрочен, хорошо штампуется и механически обрабатывается (марки Д 1, Д 6, Д16, Д18). Мягкий отожжённый сплав Д18 можно использовать для прокладок в вар. № 3 и №8, для корпусов, штуцеров, муфт (вар. №№ 27,35,36,40 и др.) рекомендуется марка Д16.

Медь.

Мягкая отожжённая медь марки М3. ГОСТ 869-78 рекомендуется для прокладок в вар. №36.

Медные сплавы.

Бронзы (ГОСТ 613-79 и ГОСТ 18175-78)

Это медные сплавы, которые не содержат цинк. В вар. №№ 1,3,22,41 – рекомендуется использовать для корпусов и пробок оловянистую литейную бронзу. Её обозначение – БрОЦС5-5-5 ГОСТ 613-79. Расшифровка следующая: бронза оловяно-цинко-свинцовистая с содержанием олова 5%, цинка 5%, свинца 5% и остальное – медь.

Латуни (ГОСТ 17711-72 и ГОСТ 15527-70)

Это медные сплавы, в которых помимо меди основная составляющая – цинк. В вар. №№12,19,35,41  др. рекомендуется использовать латуни, обрабатываемые давлением, с маркой ЛМцС58-2-2 ГОСТ 15527-70. Расшифровка: Л – латунь, Мц – марганец, С – свинец; среднее содержание меди 58%, марганца 2%, свинца 2% и остальное (38%)- цинк.

Размеры детали, изображённой на чертеже, рекомендуется наносить  в такой последовательности:

а) нанести размеры всех поверхностей, из которых состоит деталь (причём размеры каждого элемента детали нужно группировать, по возможности, на том изображении, на котором он наиболее понятен, и указывать только  один раз);

б) увязать взаимное расположение поверхностей;

в) нанести габаритные размеры.

7.1.6. Над основной надписью построить аксонометрию детали с вырезом передней четверти для пояснения внутреннего строения (см. рис. 36).

    9.2.16. При нанесении размера диаметра внутри окружности размерное число смещают относительно середины размерной линии.

    9.2.17. Размерные числа линейных размеров при различных наклонах размерных линий располагают, как показано на рис. 9.8.

    9.2.18. Угловые размеры наносят так, как показано на рис. 9.9. В зоне, расположенной выше горизонтальной осевой линии, размерные числа располагаются над размерной линией со стороны выпуклости; в зоне расположенной ниже горизонтальной осевой линии – со стороны вогнутости.

Image5901.gif (3845 bytes)

Рис. 9.8. Расположение размерных

чисел линейных размеров в зависимости от расположения размерных линий

Image5902.gif (4259 bytes)

Рис. 9.9. Расположение размерных чисел угловых размеров

   9.2.19. На рис. 9.8 и 9.9 штриховкой выделены зоны 30 , в которых наносить размеры не рекомендуется. При необходимости нанести размер в пределах этих зон размерное число наносят на полке линии выноски.

    9.2.20. Если для написания размерного числа недостаточно места над размерной линией, то размеры наносят так, как показано на рис. 9.10; если недостаточно места для нанесения стрелок, то их наносят, как показано на рис. 9.11.

    9.2.21. Если поверхность детали ограничена частью окружности, то на чертеже наносят или размер радиуса, или размер диаметра.


Методы преобразования проекций Позиционные и метрические задачи